W kwietniu br. zainstalowaliśmy w Dimografie nową maszynę 8-kolorową Heidelberg Speedmaster XL106. Realizacja tego zadania była możliwa dzięki aktualnie realizowanemu projektowi finansowanego przez Fundusz Unii Europejskiej na rzecz Sprawiedliwej Transformacji.
Nowoczesny park maszynowy pozwala nam na spełnianie wymagań nie tylko ze strony klientów, ale także i wymagań środowiskowych. Staranie dobrane maszyny zapewniają ciągłość w procesie produkcyjnym czyniąc go szybszym i wydajniejszym. Naszym celem jest dbanie o dobro środowiska naturalnego zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz drukarni. Nikomu nie trzeba tłumaczyć jak ważna jest poprawa efektywności produkcji poprzez automatyzację procesów i redukcję negatywnego wpływu na środowisko naturalne przez zastosowanie czystych nowoczesnych technologii. To co dzieje się teraz będzie miało swoje skutki w przyszłości dlatego z dużą odpowiedzialnością planujemy nasze działania. A co o samej maszynie?
System sterowania Intellitstart 3 - porównując go do innych systemów sterowania redukuje liczbę operacji związanych ze zmianą zlecenia o około 70%. Między innymi zredukowano do minimum konieczność przemieszczania się operatorów pomiędzy agregatami maszyny , a głównym pulpitem sterowania .
Oprogramowanie maszyny pozwala na drukowanie autonomiczne czyli samoczynne przezbrajanie się maszyny na kolejne zlecenie produkcyjne , oraz jego wydrukowanie bez konieczności ingerencji operatora.
PressCenter mobile, Rozwiązanie pozwala na wyświetlenie kolejki zleceń na urządzeniach mobilnych poza maszyną.
System wymiany form drukowych, Autoplate XL 3 Generacja – pozwala na wymianę form drukowych z myciem obciągów w ciągu ok 50 sekund.
Obniżenie czasu mycia zespołu farbowego do 2min i 31sek dla standardowego mycia.
W pełni pneumatyczny system otwierania i zamykania cylindrów o zmiennej geometrii dla systemu odwracania arkuszy. Redukcja czasu przy zmianie trybu odwracania arkuszy do ok 90 sekund.
HyColor Pro Funkcja pozwalająca na zdalną regulację zespołu zwilżającego. Oszczędność czasu 1-2 min na każde przestawienie trybu pracy maszyny.
InpressControl 3 - 3-cia generacja urządzenia do automatycznej kontroli i pomiaru spektrofotometrycznego (CIELab) drukowanych arkuszy , wykonującgo pomiar bezpośrednio w maszynie drukującej. Nowa wersja tego rozwiązania w sposób znaczący pozwala na redukcję ilości makulatury odpadowej poprzez wprowadzenie funkcji oprogramowania Quality Assit Smart Mode. W zadanych warunkach drukowania, rozpoczęcie produkcji może być już realizowane nawet od 30-tego arkusza (dla pracy 4 kolorowej CMYK).
Asystent systemu mycia. Na podstawie pokrycia powierzchni, rodzaju farby,charakterystyki podłoża, ilości wydrukowanych odbitek system dobiera właściwą długość mycia i ilość środka myjącego. Daje to oszczędności w postaci czasu mycia i ilości środka. W zależności od trybu pracy, system powinien przynieść oszczędności czasu od 20 do 60 godzin pracy w skali roku
Intellistart 3 Podświetlenie zespołów diodami LED. Zastosowanie tej funkcji systemu Intellistart 3 daje operatorowi maszyny szybki przegląd, które z zespołów przezbrajają się automatycznie, które są wyłączone z produkcji lub gdzie jest wymagana ręczne ingerencja.
Automatyczny asystent maszyny do zarządzania makulaturą procesową. Zależnie od stopnia i czasu trwania odchyłki kolorystycznej mogą być włączone aktywności określonych urządzeń zewnętrznych ułatwiających w późniejszym czasie lub w czasie rzeczywistym zarządzanie arkuszami makulaturowymi. Będzie to dotyczyło: aktywacji wstrzeliwarki, sygnału dźwiękowego, modułu do usuwania arkuszy makulaturowych lub automatycznego zatrzymania podawania papieru na stole spływowym.
PAT – system wspomagający drukarza w podnoszeniu wydajności maszyny wykorzystując zaawansowane algorytmy sztucznej inteligencji. To rozwiązanie ma wpływ na: czas narządu, czas pozostały, prędkość drukowania
AD